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巖心管夾緊裝夾刨床時(shí),其伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡量短,巖心管不能碰到工件的突出部分。(1)巖心管應(yīng)盡量采用多刀刨。(2)巖心管薄板工件應(yīng)根據(jù)余量情況翻轉(zhuǎn)、裝夾數(shù)次,以減少工件變形的程度。(3)巖心管槽面時(shí)應(yīng)降低切削速度,并控制好巖心管行程。(4)巖心管精刨時(shí),工件表面如有波紋或異響,應(yīng)立即停車檢查。
巖心管加工工藝規(guī)范是其加工工藝的重要內(nèi)容,也是其加工的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。它具體包括什么?為此,小編從網(wǎng)上找了一些資料,整理總結(jié)后介紹給大家,讓用戶能夠很好地掌握這方面的知識(shí),補(bǔ)充一些專業(yè)知識(shí)。如有不完整的介紹,敬請(qǐng)諒解。一、要求刨削工人應(yīng)接受質(zhì)量、安全、專業(yè)技術(shù)知識(shí)和相關(guān)質(zhì)量體系文件的培訓(xùn),使
巖心管鑄件未加工表面的文字和標(biāo)記應(yīng)清晰可辨,位置和字體應(yīng)符合圖紙要求。巖心管鑄件應(yīng)無澆冒口、突刺等,未加工表面的澆冒口余量應(yīng)平整、拋光,以達(dá)到表面質(zhì)量要求。應(yīng)清除巖心管鑄件上的型砂、芯砂和芯骨。巖心管鑄件有傾斜部分,尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱布置。糾正對(duì)錯(cuò)型式、凸臺(tái)巖心管鑄件偏差等
二、巖心管數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)1、巖心管數(shù)控機(jī)床加工自動(dòng)化程度高,可降低操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。 CNC加工過程根據(jù)輸入的程序自動(dòng)完成。操作者只需開始對(duì)刀、裝卸工件、換刀即可。在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床的運(yùn)行情況。但由于巖心管數(shù)控機(jī)床技術(shù)含量高,操作者的腦力勞動(dòng)也相應(yīng)提高。2、加工件精度高,
一般來說,箱體零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,內(nèi)部為空腔形,加工以平面和孔為主。分析巖心管零件的技術(shù)要求,應(yīng)分析平面和孔的技術(shù)要求。1、巖心管精度要求箱體零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般為平面。箱體各孔系和平面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為G平面、H平面和P平面。 G平面和H平面也是箱體的裝配基準(zhǔn),因此有較高的平面度和較小的表面粗糙度要求。
巖心管能承受來自風(fēng)輪的力和齒輪在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的反作用力。在一定程度上必須有足夠的剛度來承受力和扭矩,以防止變形并有效保證傳動(dòng)質(zhì)量和變速箱殼體的設(shè)計(jì)應(yīng)按照動(dòng)力布局的要求進(jìn)行。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的傳輸、加工和裝配條件,以及易于檢查和維護(hù)?,F(xiàn)在隨著其巖心管行業(yè)的不斷快速發(fā)展,越來越多的行業(yè)和不同的公司