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巖心套管對于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控車床,車床的定位精度和重復(fù)定位精度受到反向偏差的影響,進而影響被加工零件的加工精度。對于這種情況下的誤差,可以采用補償?shù)姆椒▉硌a償反向偏差,降低加工零件的精度誤差。 現(xiàn)在我國巖心套管機械加工行業(yè)很多數(shù)控車床的定位精度
巖心套管這種編程方式可以實現(xiàn)在機械零件不變、低速單向定位到達插補起點時數(shù)控車床的插補加工。在插補過程中,當反向進給時,間隙值的形式插補可以滿足零件的公差要求。其他類型的數(shù)控車床可以在數(shù)控設(shè)備的內(nèi)存中提供多個地址,作為專用的存儲單元來存儲各軸的反向間隙值。 當巖
巖心套管加工零件和夾具的選擇應(yīng)注意的問題如下:1、巖心套管加工的裝夾方式應(yīng)合理選擇定位基準和裝夾方案。在選擇基準面時,應(yīng)遵循“基準一致”和“基準重合”兩個原則。2、巖心套管在大型加工中,所有的表面加工盡量在一次定位和裝夾中完成。因此,必須選擇一種在工件的各個表面上都可以輕松加工的定位方法。
1、巖心套管當工件過高時,應(yīng)使用不同長度的刀具進行粗加工,然后用刀具去除剩余材料。2、巖心套管加工平面時應(yīng)使用平底刀,可有效減少加工時間。如果有斜度且為整數(shù),則應(yīng)使用斜度刀進行加工。3、巖心套管對于硬度高的大型加工材料,應(yīng)選擇逆銑;對于硬度較低的材料,應(yīng)選擇順銑;精加工應(yīng)采用逆銑,精加工應(yīng)采
巖心套管是摩擦過程中產(chǎn)生的熱量對零件的作用,使零件回火、軟化、燒焦、起皺。這種磨損通常發(fā)生在高速、高壓的滑動摩擦中。磨損是相對破壞性的,并伴有意外磨損。巖心套管損是一種化學(xué)作用,即化學(xué)腐蝕引起磨損。當零件表面與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時,會發(fā)生化學(xué)腐蝕,或零件表面與氧氣結(jié)合形成硬而脆的
巖心套管加工廠常見的磨損類型主要有巖心套管、硬晶粒磨損、表面疲勞磨損、熱磨損、相變磨損和流體動力磨損。巖心套管是機械在正常負荷、速度和潤滑條件下的磨損。這種磨損一般發(fā)展緩慢,短期內(nèi)對加工質(zhì)量影響不大。硬質(zhì)顆粒磨損是由于磨粒從零件本身落下或硬質(zhì)顆粒從外部進入機床,混入加工區(qū),被機械切削或磨